用硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀有哪些學(xué)問呢?
發(fā)布時間:
2022-11-08 13:29
用硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀有哪些學(xué)問呢?
硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼屬于粉末冶金制品,它是以硬度高的難熔金屬碳化物微米粉末WC, TiC為主原料,用鈷或Ni, Mo作結(jié)合劑在真空爐或者氫回收爐內(nèi)燒結(jié)而成的。碳化物又分為氮化物和硼化物。其中以碳為主的化合物稱為碳化鎢,它與石墨相比有很多優(yōu)點:強度高;耐磨性好;熱穩(wěn)定性好;化學(xué)穩(wěn)定性好;耐沖擊性優(yōu)良。有一些元素在硬質(zhì)合金中具有較高的硬度和熔點,因此,在硬質(zhì)合金中可以采用旋轉(zhuǎn)銼刀加工。
用硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀有哪些學(xué)問呢?
1.根據(jù)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀的截面形狀,可分為以下兩個類型:大尺寸工件。如在加工中需要進行磨削和研磨時,可將刀具與被加工件相對固定后,用砂輪對著被加工表面,按圖紙要求磨制成所需輪廓。刃磨方法。內(nèi)圓弧面可用半圓銼或圓銼加工,小直徑工件可采用內(nèi)角面用三角銼或內(nèi)直角面用平銼或方銼加工;切割內(nèi)直角面和窄面時,可采用光邊的方法將內(nèi)直角磨成與被加工工件形狀相同的直角面。
2.根據(jù)被加工零件的形狀和要求選擇合適的銼齒,并保證所選用的銼齒具有較高的加工精度及良好的材料性能。粗齒銼的加工余量大,其尺寸精度差,容易造成形位公差和表面粗糙度不合格,不利于對工件進行加工;細齒銼適用于加工精度高,形狀復(fù)雜的零件。對于不同類型的工件,其選用范圍也不一樣。加工余量越大,其尺寸精度越高,表面粗糙度越小。
3.在選用合金銼或硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼時,要注意其加工余量大小。如果加工尺寸小,余量小時,可選用直徑較小的螺絲起子或螺釘;而當(dāng)加工尺寸較大時,則應(yīng)選用直徑較大的螺絲起子或者是直徑比較大的螺絲起子。加工尺寸較大、余量較多時應(yīng)選用較大規(guī)格銼刀,否則應(yīng)選用較小規(guī)格銼刀。
4.根據(jù)被加工工件的形狀和要求,選用合適的銼齒線或鎢磨頭銼刀,并根據(jù)被加工工件表面的不同情況,選擇與之相適應(yīng)的齒線或鎢絲線切割方法以及相應(yīng)的被加工材料及被加工材料所需的被加工材料種類和數(shù)量,以滿足不同類型工件對被加工材料的不同要求:如切割鋼、鋁、銅等硬材料時;低碳鋼和鋁等軟材料。一般采用單齒(銑”字頭)銼。而在磨削合金鋼或高速鋼等硬材料時。應(yīng)選雙齒(刨)銼,其特點是:切削刃呈螺旋狀;工作中產(chǎn)生振動和噪音低。因為單齒銼的前角和楔角要小一些,以便于在切削過程中形成一個較大的容屑槽,有利于堵屑,同時也便于調(diào)整刃口。
5.適用于各種形狀的刀具如:硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼、高速什錦銑刀和硬質(zhì)合金模具銑刀等;是高速電動砂輪機上不可缺少的氣動工具;可對金屬型腔內(nèi)的鑄件,鍛件及焊接件表面進行清理,去除飛邊和毛刺等缺陷,并能對焊縫處的機械零件進行倒角(倒圓),加工出凹槽,鍵槽以及葉片轉(zhuǎn)輪,管道等形狀復(fù)雜的機械零件,還可以對內(nèi)孔中的金屬或非金屬進行工藝雕刻。在一些工業(yè)發(fā)達的國家和地區(qū),甚至超過了國外的生產(chǎn)效率,已成為實現(xiàn)鉗工機械化的重要手段之一。
6.適用于鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、合金鋼、不銹鋼等多種金屬或非金屬的表面,如大理石、玉石、骨頭等。它能在任何轉(zhuǎn)速下工作;具有良好的自潤滑性能;使用壽命長(一般可達半年以上);結(jié)構(gòu)簡單可靠,操作方便。體積小,重量輕。壽命長。加工硬度可達到HRA85以上,基本上可代替有柄小砂輪而無粉塵污染。
7、提高生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的銼削方法是采用手工操作。由于使用了工具和磨具,因此可大大提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強度;同時,也避免了在勞動中可能發(fā)生事故。
8.硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀質(zhì)量好。其加工效率是手工銼刀的數(shù)十倍,是帶把小砂輪的近10倍。
硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀